無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆

無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛涂料適用于通風(fēng)不良的環(huán)境下施工，如貯油罐、船舶油水艙、混凝土貯罐、化學(xué)品貯槽及溶劑貯罐等。

產(chǎn)品名稱：無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆

特點(diǎn)：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。常溫硬化，成型施工簡(jiǎn)單，修補(bǔ)容易。

適用范圍：石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180。建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆質(zhì)量控制無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆涂層的壞直接影響其性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。

1、外觀缺陷檢查：通過(guò)目測(cè)，表觀應(yīng)無(wú)明顯缺陷。

2、硬度：常用巴柯?tīng)栍捕葋?lái)檢測(cè)，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90。

3、針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探頭為正負(fù)極，加以2500KV/mm的高壓，以測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。

4、厚度測(cè)試：利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較，每一至二平方檢測(cè)一點(diǎn)，平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。使用：鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工工具刮鏝成1-2mm（每道）的涂層，數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用漆罩面1至2道。包裝和保存：本品用20kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存。 

 無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆的維護(hù)說(shuō)明：

1）無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長(zhǎng)材料使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。

2）無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+530室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。

3）無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。

4）初次使用的無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5）無(wú)溶劑環(huán)氧酚醛重防腐中間漆內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。